Если готового проекта или чертежей нет, но есть идея изделия, металлоконструкции или отдельной детали, компания Rezko поможет перевести техническую задачу в комплект документации, готовый к производству.
Разрабатываем конструкторскую документацию с нуля и дорабатываем существующие проекты. При проектировании учитываем требования к прочности, технологичности изготовления, материалам и дальнейшей эксплуатации изделия. Задача заключается в получении технически обоснованного решения без неоправданного усложнения конструкции и дополнительных производственных затрат.
Что входит в проектирование
Перед началом работ формируем и согласовываем техническое задание. В нем фиксируются назначение изделия, характеристики, требования к материалам, нагрузкам, размерам, точности и условиям эксплуатации.
В зависимости от поставленной задачи выполняем:
-
разработку 3D-модели изделия или сборочной единицы;
-
расчеты на прочность, жесткость и устойчивость;
-
разработку чертежей общего вида и деталировок;
-
подготовку спецификаций;
-
определение материалов и конструктивных решений;
-
проверку технологичности изготовления;
-
подготовку комплекта документации для передачи в производство.
При необходимости можем изготовить мастер-модель методом 3D-печати. Объемный прототип помогает предварительно проверить собираемость, геометрию и эргономику изделия до запуска серийного производства.
Программное обеспечение и инженерные методы
Для разработки конструкторской документации применяем системы автоматизированного проектирования.
САПР (CAD). Используем SolidWorks и КОМПАС-3D для создания трехмерных моделей, сборок и рабочих чертежей. Параметрическое моделирование подходит для изменения и согласования конструкции до начала производства.
Инженерные расчеты (CAE). При необходимости проводим расчетные проверки конструкции, в том числе оцениваем прочность, жесткость, устойчивость и влияние эксплуатационных нагрузок для выявления потенциальных проблемных зон еще на этапе проектирования.
Проектное управление. Планируем этапы работ, контролируем выполнение задач и согласуем решения между конструкторами, технологами и производством.
Этапы проектирования металлоконструкций
Проектирование начинается с анализа технического задания и определения требований к будущему изделию. Одновременно оцениваем технологию изготовления и возможности производственного оборудования.
При выборе конструкции учитываем, каким способом будут изготавливаться отдельные детали: на универсальном оборудовании за одну установку либо с использованием нескольких операций и станков.
Этапы работы:
-
Согласование технического задания. Определяем назначение изделия, исходные параметры, требования к материалам, нагрузкам и условиям эксплуатации.
-
Разработка конструкции. Создаем 3D-модель и определяем конструктивные решения.
-
Расчет и проверка. При необходимости выполняем расчеты на прочность, жесткость и устойчивость.
-
Подготовка документации. Разрабатываем чертежи общего вида, деталировки и спецификации.
-
Проверка технологичности. Оцениваем возможность изготовления деталей с учетом оборудования и выбранных технологий металлообработки.
-
Передача готового комплекта. После согласования передаем заказчику комплект конструкторской документации, необходимый для производства.
От чего зависит стоимость проектирования
Стоимость конструкторских работ рассчитывается индивидуально. На нее влияют сложность и габариты изделия, количество деталей и сборочных единиц, требования к точности, необходимость расчетов, используемые материалы, объем документации и сроки выполнения проекта.
Поэтому окончательную стоимость определяем после изучения технического задания и исходных материалов.
Изготовление изделия по разработанному проекту
После разработки документации проект можно передать непосредственно в производство. «Rezko» выполняет комплексную металлообработку, поэтому конструкторские решения сразу учитываются с точки зрения реальных технологий изготовления.
Лазерная резка металла
Лазерная резка выполняется сфокусированным лазерным лучом, который локально нагревает металл до температуры плавления или испарения. В зону реза подается технологический газ — кислород, азот или воздух, который удаляет расплавленный материал.
Технология гарантирует точность обработки и подходит для получения деталей со сложным контуром.
Плазменная резка металла
При плазменной резке электрическая дуга формирует температурный поток ионизированного газа. Плазма расплавляет металл, а газ удаляет расплав из зоны реза.
Метод применяется для обработки токопроводящих металлов и подходит, в том числе, для изготовления деталей из листового металла большей толщины.
Электроэрозионная резка
Электроэрозионная обработка основана на воздействии контролируемых электрических разрядов между электродом и заготовкой в диэлектрической среде. В результате с поверхности детали удаляется материал.
Отсутствие прямого механического воздействия помогает обрабатывать твердые и труднообрабатываемые материалы, а также получать сложные контуры с повышенной точностью.
Гибка металла
Гибка выполняется на специализированном оборудовании путем контролируемого воздействия на листовую заготовку. Металл деформируется под заданным углом без разрушения материала.
Технология подходит для получения детали сложной пространственной формы, создавая точность геометрии и повторяемость при серийном производстве.
Сварка металла
Сварка применяется для получения неразъемных соединений металлических деталей. В зависимости от материала, толщины и требований к соединению используются различные технологии, включая MIG/MAG, TIG и ручную дуговую сварку.
Выбор метода определяется характеристиками изделия и условиями его дальнейшей эксплуатации.
Фрезерная металлообработка
При фрезеровании вращающийся режущий инструмент послойно удаляет материал с заготовки. Перемещение инструмента по нескольким координатам подходит для формирования плоскости, отверстия, пазы, резьбы и других элементов сложной геометрии.
Проектирование и производство металлоизделий в «Rezko»
Передайте техническое задание, эскиз или описание необходимого изделия компании Rezko, и специалисты оценят задачу, предложат подходящее конструктивное решение и подготовят документацию для производства.
