Ваш замысел требует технического воплощения? Наши конструкторы разработают для него рабочую документацию, соблюдая баланс стоимости и эффективности.
Отсутствие готовых чертежей -распространенная ситуация. Мы создаем проектную документацию с нуля, обеспечивая полную готовность к производству.
- Наша задача - сократить ваши издержки и сроки.
- Мы скрупулезно прорабатываем каждую позицию в спецификации.
- Даем твердые гарантии на соответствие чертежей стандартам и согласованным срокам.
Техническая база для точного конструирования
Точность проектных работ обеспечивает профессиональный софт и отработанные методики:
- САПР (CAD): SolidWorks, Компас-3D. Применяются для построения трехмерных моделей и генерации чертежей. Это исключает разночтения и коллизии на этапе выпуска документации.
- Инженерный анализ (CAE): Проводим симуляцию нагрузок, тепловых деформаций и подбираем материалы, испытывая цифровой двойник изделия в виртуальной среде.
- Организация процесса: Используем методологию управления проектами для четкого планирования, контроля этапов и координации действий технологов и конструкторов.
Последовательность проектирования металлоконструкций
Проектирование начинается с выбора технологии изготовления. Исходя из этого, определяется перечень необходимого станочного парка и оснастки. Условно, детали делятся на две категории: обрабатываемые на универсальном оборудовании за одну установку и требующие многопереходной обработки на разных станках.
- Формирование и фиксация технического задания (ТЗ).
- Выполнение расчетов на прочность, жесткость и устойчивость.
- Отрисовка чертежей общего вида, деталировок и спецификаций.
- Сдача готового пакета документов заказчику.
Опционально с помощью 3D-печати мы изготавливаем мастер-модели для проведения функциональных тестов (собираемость, эргономика). Наличие объемной модели существенно упрощает чтение сложных сборочных чертежей.
От чего зависит итоговая цена?
Расчет стоимости – всегда индивидуальный процесс. Он базируется на объективных параметрах: масса и габариты изделия, сложность геометрии, марка материала, тираж и срочность. Мы не используем шаблонные калькуляции. Окончательная цена называется после изучения технического задания и точно отражает объем предстоящих работ.
Готовы стать вашим партнером в области конструирования. Мы ценим доверие и предлагаем взвешенные условия, сжатые сроки и качество, подтвержденное годами. Обсудите свою задачу с нашим технологом.
Проект уже есть? Перейдите к этапу изготовления.
Мы предлагаем реализацию проектов в сфере металлообработки с применением оборудования и технологий:
Резка выполняется сфокусированным лазерным лучом, который нагревает металл до температуры плавления или испарения. Одновременно в зону реза подается газ (кислород, азот или воздух), который удаляет расплавленный металл из линии реза.
Металл разрезается струёй плазмы — ионизированного газа, нагретого до высокой температуры. Электрическая дуга формирует плазменный поток, который расплавляет металл, а давление газа выдувает расплав из зоны реза. Технология подходит для резки толстых токопроводящих металлов.
Обработка осуществляется при помощи электрических импульсов между электродом и заготовкой в диэлектрической среде. Во время разрядов микрочастицы металла постепенно удаляются с поверхности детали. Метод не создает механической нагрузки на материал и подходит для обработки твердых сплавов и сложных контуров.
Гибка металла выполняется на специализированных гибочных станках и прессах, где заготовка фиксируется и подвергается контролируемому механическому воздействию. Под давлением пуансона металл изгибается под заданным углом без нарушения целостности материала. Технология помогает изготавливать детали сложной формы с точностью, сохраняя прочность конструкции и повторяемость изделий.
Соединение металлических деталей происходит путем локального нагрева кромок до температуры плавления с использованием электрической дуги, защитного газа или присадочного материала. После охлаждения образуется прочное неразъемное соединение. В зависимости от задачи применяются следующие методы сварки: MIG/MAG, TIG или ручная дуговая сварка.
Обработка выполняется вращающимся режущим инструментом — фрезой, которая послойно снимает металл с заготовки. За счет перемещения инструмента по нескольким осям можно создавать плоскости, отверстия, пазы, резьбу и сложные геометрические элементы.
