Плазменная резка нержавеющего металла в Кирове

Плазменная резка нержавеющего металла – доминирующий метод раскроя нержавеющей стали, где скорость истонченной струи плазмы гарантирует минимальную зону термического влияния и чистые кромки без грата.

Где востребована плазменная резка нержавеющего металла

Плазменная резка – неотъемлемая часть современного производства. Её задействуют в энергетическом машиностроении, при изготовлении химического аппаратостроения, пищевого оборудования, элементов конструкций и сложных декоративных фасадов.

Технические основания для выбора плазменной резки нержавеющего металла

Этот метод выбирают, когда лазерной резки недостаточно. Его ключевые эксплуатационные преимущества:

• Мощность для толстостенного проката. Резка стабильна для листовой нержавейки толщиной 50-80 мм, в зависимости от класса установки.
• Рентабельность на средних толщинах. На материалах от 12 до 40 мм технология often не имеет равных по соотношению «скорость-стоимость».

Выбор газовой среды: от теории к практике

• Газ - не просто режущая среда, а инструмент контроля качества.
• Азот (N2) - стандарт для нержавейки. Дает чистый рез с минимальным окислением.
• Азот с водяной инжекцией - решение для высокоточных систем. Вода охлаждает кромку и снижает конусность.
• Аргон-водородные смеси (H35) - для автоматизированных станков большой мощности. Обеспечивают идеальную поверхность на толстых материалах, но требуют специализированного оборудования.

На итоговое качество также напрямую влияют калибровка высоты резака и геометрическая точность координатного стола.

Суть процесса плазменной резки нержавеющего металла

Дуга между электродом и материалом ионизирует подаваемый газ, формируя плазму с температурой свыше 20 000 °C. Эта высокоскоростная струя мгновенно расплавляет и выдувает металл в зоне реза.

Ключевые преимущества плазменной резки нержавеющего металла

• Проходимость: Резка коррозионно-стойких сталей, включая высоколегированные марки (AISI 321, 310S).
• Скорость: Раскрой листа 10 мм со скоростью до 3-4 метров в минуту.
• Гибкость: Экономическая целесообразность для единичных изделий и мелких серий сложной геометрии.

Rezko - не просто исполнитель, а технический партнер. Наше оснащение - машины гипербарической резки с ЧПУ - гарантирует соблюдение ±0.5 мм геометрии. Мы берем в работу чертежи в формате DXF, DWG и берем на себя полную ответственность за соответствие результата вашим техническим заданиям.